截至目前，在曙采超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场，辽河油田采油工艺研究院井下大功率电加热提干装置自1月11日成功投运已连续平稳运行70余天，加热功率突破1兆瓦，在每小时5.5吨的注汽速度下，井底蒸汽干度提高36%，这标志着世界首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置试验成功，在国内外稠油热采领域开辟出一条崭新的绿电消纳、降碳减排之路。

超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场。

作为国内陆上最大稠油生产基地，辽河油田主要以天然气为燃料，依托地面锅炉燃烧产生蒸汽后，实现注蒸汽热采开发。在双碳背景下，这种高能耗、高碳排的常规热采开发方式，难以有效提升深层稠油的开发效果。

为实现国家“碳达峰、碳中和”目标，辽河油田围绕集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”发展战略，加大清洁能源替代和控碳减碳力度，加大井下大功率电加热技术攻关力度，按照400千瓦、1兆瓦、3兆瓦“三步走”战略部署开展技术攻关与应用，助力辽河油田实现绿色低碳转型发展。

辽河油田生产现场

以往稠油注汽都是在井口烧天然气，这套装置通过电加热器实现井口内外转换，可以在井下对蒸汽进行二次加热，相当于一个地下的清洁锅炉，大大提高了加热效率，可以通过降低锅炉出口干度的方式减少天然气用量，与此同时通过电加热达到提升井底蒸汽干度的效果。

井下大功率电加热技术工作原理看似简单，但每次技术升级难度极大。十三年的攻关历程，才带来了井下大功率电加热技术的成功突破。在没有任何成熟经验借鉴参考的情况下，科研团队通过上千次理论计算、仿真模拟及室内试验，成功突破450℃高温、4千伏高电压绝缘、每米5000瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长期高温高压密封技术等七大行业性难题，总体技术达到国际领先水平。

到2030年，井下大功率电加热技术将在辽河油田超稠油蒸汽驱、深层SAGD等领域实现规模应用。