随着国内外长输油气管道朝着高钢级、大口径、高压力方向发展，管道工程建设的要求也越来越高，为获得长输管道焊接施工的高效率和高质量，数字化、自动化、智能化的全自动焊接技术全面应用是必然发展趋势。

全自动焊接作为国内大口径长输管道施工领域的关键技术，因其可靠性强、自动化程度高、焊接速度快等特点，已成为管道焊接领域的主流技术。

为推广全自动焊技术应用，公司开展多期员工技能培训班，为公司全自动焊设备应用储备力量。目前，已有多名焊工顺利通过全自动焊技术培训考试。与传统焊接模式相比，全自动焊工艺的效率和质量有了大幅提升，无损探伤平均合格率达99%以上，有效降低人工、机具成本，为优质高效建设工程打下坚实基础，同时也为公司提质增效、实现可持续性稳健发展贡献了力量。

小贴士

全自动焊技术的优势：

生产效率高：可以使用较大的电流，电弧的穿透能力较强，焊缝熔深大。热量集中，焊接速度快，生产效率比手工电弧焊提高5-10倍。

焊接质量高且稳定：焊接规范可自动控制调整，保持稳定。焊剂保护效果好，防止空气对熔池金属的侵害。加上电流大，熔池金属与渣反应充分，使其成分均匀。焊缝金属质量高，性能稳定，且外表成形美观。

手工焊与全自动焊效果对比

节省材料和电能消耗：电弧在焊剂层下燃烧，热量的散失减少，消耗的电能也就减少。另外，中薄板焊接时可以不开坡口，焊丝金属没有飞溅损失，没有焊条头，所以能节省大量焊接金属材料。

改善劳动条件，降低劳动强度：电弧在焊剂层下燃烧，焊接时看不见弧光，焊接烟雾也很小，所以，劳动条件得到很大的改善。

自2019年来，中海林就为中石油管道局招募了一批批优秀的焊工学徒和焊工成手，只要你身心健康，无传染性疾病、心脑血管疾病及其他有职业禁忌的严重疾病，有较强的的事业心、责任感、能吃苦肯学习、服从管理、遵纪守法，适应长期野外一线环境施工现场协调作业，欢迎你致电咨询应聘！联系电话：022-24433856

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