你也曾幻想拥有一个变形金刚吗？

机械臂、电子眼甚至智能大脑

……

也太炫酷了吧

别急，这在咱石油行业已经实现了

勘探开发、工程技术、炼化、销售等领域

已经出现了一大批智能化机械小伙伴

未来科技之光照进现实

小编这就带你了解石油行业的

“变形金刚”

感受科技力量的强大

机器人臂

这个家伙可以24小时连续工作，在流程中代替人工自动化搬运装卸件，支持自动装夹长度2500毫米、直径200毫米、重量360公斤内的重型工件。同时，实现装夹过程的高精度定位。经实际测算，提高生产效率达2.5倍。

人工智能采油机器人

自主运行锁定最佳供排关系，在实现增产的同时，把吨液能耗及相关成本降至最低，油井泵效、机采效率得到提高，平均泵效提高24.5%，平均机采效率提高11.2%。平均每日节电41.3%，预计每年可节约电费共4.2万元。

罐无轨导全位置爬行焊接机器人

可自动追踪焊道，精度达到0.2毫米。爬行采用轮履复合结构与悬浮磁吸附相结合，智能焊接采用激光视觉跟踪搭载具有精确算法的控制系统，无须轨道、导向，可实现中大型立式储罐、球罐的自动化、智能化焊接。多层多道焊接，焊接合格率达到100%，焊缝冲击韧性是传统自动焊的2至3倍，储罐抗压性更强。

智能巡检机器人

Ta在工作区域内可实现智能巡检、智能抄表，并通过多传感器融合技术，将监测数据实时传输至远端监控系统，发现问题后及时报告预警信息。

Ta精准排查，不怕生产装置噪声，不怕频繁巡检，也不怕酷暑严冬，填补了人工巡检的周期间隔空白，提高了生产现场安全感知及预警能力。

储罐防腐作业机器人

这个家伙可以在罐壁上行走自如，操作灵活，利用磁力吸附在罐体表面，集成喷砂除锈、拉毛清洁、涂料喷涂等多种功能，通过遥控操作完成高空作业，单机喷涂效率可达每小时800平方米以上，储罐防腐维修能力达1000万立方米/年，船舶防腐维修能力达300万平方米/年。

储罐防腐作业机器人

可以进行定时巡检、例行巡检、特殊巡检、单次巡检及人工控制巡检等工作，并可分析数据，形成巡视数据告警信息表，24小时巡检不间断，切换场所无障碍。

Ta解决了人工巡检中，高压开关柜内部分参数无法录取、六氟化硫等气体泄漏难以发现，视频监控存在盲点以及夜间巡检视野小等难题。

红外线激光可燃气体探测器

采用光学吸收法，能360度旋转遥测气体泄漏，检测距离远，精度高，同时能够将实时监测数据和现场画面传送至值班室电脑后台并存档，发现泄漏点及时报警并抓拍泄漏画面，提高了集气站安全运行的防护等级，预计全年能节省集气站设备维修成本50万元。